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天固密封(圖)-SLS200-500C機(jī)封-西安機(jī)封 ：

控制壓力指通過密封系統(tǒng)對機(jī)械密封的工作壓力進(jìn)行控制。例如，釜用機(jī)械密封系統(tǒng)通常常有儲罐、增壓罐等器件，以實(shí)現(xiàn)這一目的。 控制壓力對于密封腔隔離流體壓力需高于密封介質(zhì)壓力的雙端面機(jī)械密封十分重要，在逐級降的串聯(lián)機(jī)械密封中，需借助密封系統(tǒng)參與維持密封流體的壓差。

一般K1(應(yīng)力腐蝕po裂)=(1/2-1/5)K1c，且隨材料強(qiáng)度級別的提高，K1(應(yīng)力腐蝕po裂)/K1c的比值下降。③磨損。構(gòu)件表面越光，應(yīng)力腐蝕po裂敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜po壞，光潔度降低，促使應(yīng)力腐蝕po裂的發(fā)生。④介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕po裂，只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—NO3”。⑤溫度。溫度越高，氫擴(kuò)散越快，應(yīng)力腐蝕po裂加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦，如果端面比壓過大，表面光潔度低，冷卻不夠，表面潤滑不好，摩擦熱則加速應(yīng)力腐蝕po裂的進(jìn)行。

氟橡膠

1、氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分zi彈性體。

氟橡膠的好處

在橡膠密封質(zhì)猜中，其耐熱性(總結(jié)溫度大于400攝氏度)、 耐油性（多種燃油、液壓油、潤滑油、合成油）、耐溶劑、耐氣候（耐別的線、耐臭氧、耐輻射）、耐化學(xué)介質(zhì)性zui好，SLS200-400A機(jī)封，全部表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能利用的高溫周邊環(huán)境下或特別事情液中，均可用氟橡膠作為密封件的所的質(zhì)料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理呆板性能，是全部合成橡膠中其綜合力zui佳，俗稱為“橡膠王”成為當(dāng)代工業(yè)尤其是高技能范疇不行缺少和替代的根本質(zhì)料之一。

氟橡膠的缺點(diǎn)

其加工工藝性能zui難掌握，代價(jià)較高，輝煌光耀為腈橡膠的20倍，耐寒性，耐水性較差，常溫下彈性的較差，市場上已研制出耐寒性、耐水性提升的氟橡膠產(chǎn)品，別的另有耐心和耐藥品性更優(yōu)于平凡氟橡膠的FFKM，但是代價(jià)比氟橡膠高10倍之多。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a檢查機(jī)械密封件，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封件啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封件是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

鑄件要求

1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。

2. 鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5. 鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

8. 鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9. 對錯(cuò)型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，西安機(jī)封，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。

10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

11. 機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12. 鑄件必須進(jìn)行水韌處理。

13. 鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，SLS250-250A機(jī)封，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機(jī)械密封件可取0.1--0.2MP，沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí)，沖洗液可以是熱水或蒸汽。